Élévation
Levage et manutention
Formation au contrôle VGP des chariots élévateurs
Chariots à conducteur porté, gerbeurs et transpalettes assurent l'essentiel des flux de manutention en entrepôt et sur quai. Leur contrôle périodique porte sur des organes très sollicités : mât, fourches, freinage et dispositifs de retenue de charge.
Équipements et variantes concernés
La famille des chariots élévateurs regroupe des configurations variées, avec des points de contrôle en partie communs.
- Chariots élévateurs à conducteur porté, thermiques ou électriques.
- Chariots à mât rétractable et chariots tridirectionnels.
- Gerbeurs à conducteur accompagnant ou porté.
- Transpalettes électriques à conducteur accompagnant ou porté.
- Chariots équipés d'accessoires rapportés (pinces, potences, tabliers spéciaux).
- Chariots destinés à un usage en zone à atmosphère explosive, avec adaptations spécifiques.
Risques principaux
- Basculement latéral du chariot en virage ou sur sol dégradé.
- Chute de charge par défaillance du tablier porte-fourches ou du dispositif de retenue.
- Écrasement d'un piéton dans une zone de circulation partagée.
- Défaillance du système de freinage ou de direction en usage intensif.
- Rupture d'une chaîne de levage ou d'un flexible hydraulique du mât.
Organes et points étudiés
Préhension de charge
Fourches et tablier
Sécurité de conduite
Freinage et direction
Protection opérateur
Dispositifs de sécurité
Stabilité
Pneumatiques et roues
Pinces, potences
Accessoires rapportés
Documents à préparer avant la visite
- Carnet d'entretien et plaque de capacité de chaque chariot.
- Notice constructeur et documentation des accessoires rapportés.
- Historique des rapports de vérification et des remises en état.
- Plan de circulation de l'entrepôt ou du site concerné.
Programme indicatif (non contractuel)
Module 1
Cadre et typologie
Module 2
Organes mécaniques et hydrauliques
Module 3
Sécurités et freinage
Module 4
Mise en pratique
Module 5
Rédaction du rapport
Module 6
Suivi de parc
Rapport, traçabilité et limites
- Rapport
- Un rapport par chariot, identifiant les organes contrôlés, les anomalies constatées et leur priorité.
- Ce que la formation ne couvre pas
- La réparation mécanique du chariot et la conduite en manutention réelle sur site d'exploitation.
- Prérequis à confirmer
- Connaissance générale des chariots de manutention, à valider avec le centre selon le profil du participant.
- Zones spécifiques
- Les chariots utilisés en zone ATEX ou en froid négatif peuvent nécessiter des points de contrôle complémentaires à préciser avec le centre.
Contrôle VGP et CACES chariot : deux compétences distinctes
Le contrôle périodique d'un chariot élévateur ne dispense jamais l'employeur de vérifier l'aptitude des conducteurs. La formation CACES chariot élévateur suit un référentiel de conduite distinct : voir formation CACES R389 / R489 chariot élévateur. Pour resituer cette fiche dans la famille levage, revenez à appareils de levage.
Critères de sélection du centre partenaire
Vérifiez que le centre dispose d'un ou plusieurs chariots représentatifs de votre parc (thermique, électrique, tridirectionnel) pour la mise en pratique. La compétence réelle du centre sur ce type d'appareil prime sur la seule proximité géographique.
Questions fréquentes
Recevoir le programme chariots élévateurs
Précisez les types de chariots de votre parc pour recevoir un programme réellement adapté d'un centre partenaire.